(3)粘度是膠粘劑使用性能的一個重要參數(shù)。水性聚氨酯的粘度一般通過水溶性增稠劑及水來調(diào)整。而溶劑型膠粘劑可通過提高固含量、聚氨酯的分子量或選擇適宜溶劑來調(diào)整。
(4)由于水的揮發(fā)性比有機(jī)劑差,故水性聚氨酯膠粘劑干燥較慢,并且由于水的表面張力大,對表面疏水性的基材的潤濕能力差。若當(dāng)大部分水分還未從粘接層、涂層揮發(fā)到空氣中,或者被多孔性基材吸收就遽然加熱干燥,則不易得到連續(xù)性的膠層。由于大多數(shù)水性聚氨酯膠是由含親水性的聚氨酯為主要固體成分,且有時還含水溶性高分子增稠劑,膠膜干燥后若不形成一定程度的交聯(lián),則耐水性不佳。

一般來說,水性聚氨酯的固態(tài)強(qiáng)度比溶劑型聚氨酯制品的強(qiáng)度差,但通過原料、配方、工藝的選擇,能使水性聚氨酯的性能與溶劑型相媲美。
2.耐水性
是否能獲得耐水性是水性聚氨酯樹脂薄膜性能的重要指標(biāo)。在許多應(yīng)用場合,被粘接的制品要求具有耐水粘接力。將薄膜浸泡于水中,觀察其外觀是否泛白、測定薄膜吸水后增重率和面積、體積增重率,以及強(qiáng)度的變化,就可了解膠膜的耐水程度。

1、水性丙烯酸涂料
采用含環(huán)氧基和羥基的丙烯酸酯類單體先聚合,制得聚丙烯酸酯中間體,再與含縮水甘油基和可水解硅基的低聚硅氧縮合反應(yīng),制得涂膜致密的單組分低溫固化硅丙涂料,其耐水性、耐候性、耐高溫性、拉伸強(qiáng)度都有顯著提高。
2、水性環(huán)氧涂料
水性防腐涂料
第代水性環(huán)氧體系直接用乳化劑進(jìn)行乳化,主要以聚乙烯醇為乳化劑,并開始研究用多酰多胺與環(huán)氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。
第二代水性環(huán)氧體系是采用含環(huán)氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環(huán)氧樹脂,并出現(xiàn)自乳化型環(huán)氧樹脂。
第三代水性環(huán)氧體系是由美國殼牌公司經(jīng)多年研發(fā)成功的,這一體系的環(huán)氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑,由其配制涂料的性能指標(biāo)可達(dá)到或超過溶劑型涂料。
3、水性無機(jī)富鋅涂料
采用低模數(shù)硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料,以有機(jī)硅氧烷作為改性劑,制備成穩(wěn)定的高模數(shù)硅酸鉀溶液,配制成粒徑均勻、貯存穩(wěn)定、耐水性和耐候性優(yōu)異的高性能無機(jī)富鋅涂料。
水性無機(jī)富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu),如海洋平臺、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構(gòu)件、輸油管線、各種化學(xué)貯槽內(nèi)襯的長效防腐。
4、水性聚氨酯涂料
在聚氨酯樹脂中,除了含有大量的氨酯鍵外,還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等,這些特殊的鍵結(jié)構(gòu)賦予涂層優(yōu)異的黏結(jié)性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學(xué)腐蝕性、耐溶劑性、光澤等,從而集裝飾性與防腐性于一體。
水性防腐涂料常見的就是以上的四種,而且這幾種防腐涂料每一個階段都有很多專家在研究,
為了能夠更好的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),還有很長的路要走,目前我國的水性防腐涂料還存在著很多問題,目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點(diǎn),固含量低將使生產(chǎn)廠家的成本加大。同時還存在著施工比較困難,性能比較單一,環(huán)保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來幫助!
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